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随着 环保政策的落实,存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多,在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下,为保持库体成型美观,控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验,浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,钢板仓造成局部变形。

库体变形对应采取措施如下:

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,确保各平台槽钢高度一致,使库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到 。同时,内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。



钢板仓的常见故障及解决方法主要包括以下几点: 电磁阀故障:通气卸料电磁阀(电动蝶阀)损坏或打不开,需及时维修或更换,确保卸料流畅。 流化棒问题:流化棒堵塞、黔南荔波附近损坏或手动阀门开度不一致,需调整阀门开度、黔南荔波当地更换损坏流化棒,并进行通气实验恢复功能。 管道堵塞:出料输送管道堵塞时,应排查堵塞点,利用助吹疏通,并敲击堵塞处直至管道畅通。 物料板结:库内物料储存时间长导致底层板结,需采用空压机气源疏松,压力调至0.5~0.6Mpa。 为确保钢板仓稳定运行,建议定期检查与维护设备,采用智能化监测系统实时预警,及时处理潜在故障。




说到钢板仓,有知道的也有不知道的,当然知道的占大多数,在这一行业的工作人员对于钢板仓自然是非常了解了,但是对于其注意事项知道的就不会太全。钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具,本意是指钢板库的仓体部分,也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史,先在国外得到广泛应用,应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初,20世纪70年代末,在国外粮食行业,钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。接下来,安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司就来简述一下产品的使用注意事项。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年,黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓,是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代,我国钢板仓的建造取得了空前发展。黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线,按照国外先进技术、设计软件、制作标准,在消化和吸收的基础上,进行了创新和发展,开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓,使钢板仓的强度、性能、方面具有了可靠性,并将钢板仓作为一种产品大量出口,它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平,是钢板仓制作安装的领航者。

 




总经理谷云建携全体员工愿与新老客户朋友本着诚实守信、互惠互利原则,以真诚的心架起彼此合作的桥梁,互相支持,共同发展,为 钢板库、立式玉米粮仓、玉米粮仓、粮食仓储设备行业的美好明天而共同努力。


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